Об интересных итогах модернизации рассказали на ОАО «НПО «Электромашина»
10.12.2013
В ОАО «НПО «Электромашина» – предприятии, входящем в структуру научно-производственной корпорации «Уралвагонзавод», – подводят итоги модернизации. Уже сегодня можно с уверенностью заявить, что в 2013 году процесс модернизации предприятия вышел на новый качественный и количественный уровень.
Технологическая модернизация предприятия осуществляется по двум инвестиционным направлениям: за счет федеральных программ и за счет собственных средств. Инвестиционный бюджет за счет собственных средств к текущему моменту освоен на 60%.
В различных подразделениях предприятия уже приобретены и введены в эксплуатацию два электроэрозионных станка компании Sodick, ленточнопильный станок Amada для заготовительного участка, установка точечной сварки. В литейном цехе запущен в эксплуатацию полностью модернизированный (начиная от оборудования и заканчивая инженерными сетями) участок кокильного литья. В цехе подготовки производства организован современный как по производительности, так и по оснащению сварочный участок (для решения задач модернизации БМП-3) с шестью рабочими местами. Реализуется проект организации заготовительного участка в структуре цеха подготовки производства.
Приобретается установка контактной пайки, в планах – уже в начале 2014 года начать освоение новой технологии взамен старого метода графитовой пайки.
Подготавливаются документы на модернизацию участка печатных плат в гальваническом цехе. В рамках действующего проекта модернизации опытного производства до конца года планируется заключить контракты на поставку гравировального оборудования, пятикоординатного фрезерного станка и токарно-фрезерного станка для обработки валов, а также завершить и согласовать проектные работы по строительству нового склада для хранения металлов и новых производственных площадей размером 600 м. На реализацию проекта развития опытного производства в бюджете заложено порядка 130 млн руб. Инвестиции в оборудование на основной площадке составят около 50 млн руб.
Второй, более масштабной по количеству оборудования, объемам и выделяемым средствам финансовой составляющей модернизации «Электромашины» является модернизация за счет федеральных средств.
Определен проектант, который будет разрабатывать рабочую документацию по реорганизации холодно-штамповочного и термопластмассового цехов. Также сейчас ведется подготовка технических заданий на закупку оборудования для продолжения модернизации цеха гибкого автоматизированного производства (5 единиц оборудования).
Итого в рамках федерально-целевой программы в 2014 году ожидается поставка 35 единиц оборудования. В данный момент ведется работа по планированию и распределению ресурсов, поиск рабочего персонала, составляются программы обучения, программы внедрения номенклатуры деталей.
Также в планах на 2014 год модернизация участков переработки пластмасс, термообработки, резинотехнических изделий, пружинонавивки и покраски. Стоит очень серьезная задача разработки проекта по второй части ФЦП, которая охватывает всю остальную инфраструктуру предприятия, не охваченную в первой части. Это все сборочное производство, литейное и гальваническое производства, складское хозяйство, плюс дооснащение технологических переделов, которые затронуты в первой части ФЦП (термообработка, листоштамповка, механическая обработка). И если первая часть программы охватила восемь технологических переделов, то вторая охватит 20 переделов.
«Электромашина» сегодня играет немаловажную роль в формировании и реализации всех планов по поставке новых образцов техники. В 2016 году 80% товарного выпуска предприятия должны составить новые образцы. Таким образом, реализация федеральной программы по модернизации производства – дверь в следующий этап жизни предприятия.
Технологическая модернизация предприятия осуществляется по двум инвестиционным направлениям: за счет федеральных программ и за счет собственных средств. Инвестиционный бюджет за счет собственных средств к текущему моменту освоен на 60%.
В различных подразделениях предприятия уже приобретены и введены в эксплуатацию два электроэрозионных станка компании Sodick, ленточнопильный станок Amada для заготовительного участка, установка точечной сварки. В литейном цехе запущен в эксплуатацию полностью модернизированный (начиная от оборудования и заканчивая инженерными сетями) участок кокильного литья. В цехе подготовки производства организован современный как по производительности, так и по оснащению сварочный участок (для решения задач модернизации БМП-3) с шестью рабочими местами. Реализуется проект организации заготовительного участка в структуре цеха подготовки производства.
Приобретается установка контактной пайки, в планах – уже в начале 2014 года начать освоение новой технологии взамен старого метода графитовой пайки.
Подготавливаются документы на модернизацию участка печатных плат в гальваническом цехе. В рамках действующего проекта модернизации опытного производства до конца года планируется заключить контракты на поставку гравировального оборудования, пятикоординатного фрезерного станка и токарно-фрезерного станка для обработки валов, а также завершить и согласовать проектные работы по строительству нового склада для хранения металлов и новых производственных площадей размером 600 м. На реализацию проекта развития опытного производства в бюджете заложено порядка 130 млн руб. Инвестиции в оборудование на основной площадке составят около 50 млн руб.
Второй, более масштабной по количеству оборудования, объемам и выделяемым средствам финансовой составляющей модернизации «Электромашины» является модернизация за счет федеральных средств.
Определен проектант, который будет разрабатывать рабочую документацию по реорганизации холодно-штамповочного и термопластмассового цехов. Также сейчас ведется подготовка технических заданий на закупку оборудования для продолжения модернизации цеха гибкого автоматизированного производства (5 единиц оборудования).
Итого в рамках федерально-целевой программы в 2014 году ожидается поставка 35 единиц оборудования. В данный момент ведется работа по планированию и распределению ресурсов, поиск рабочего персонала, составляются программы обучения, программы внедрения номенклатуры деталей.
Также в планах на 2014 год модернизация участков переработки пластмасс, термообработки, резинотехнических изделий, пружинонавивки и покраски. Стоит очень серьезная задача разработки проекта по второй части ФЦП, которая охватывает всю остальную инфраструктуру предприятия, не охваченную в первой части. Это все сборочное производство, литейное и гальваническое производства, складское хозяйство, плюс дооснащение технологических переделов, которые затронуты в первой части ФЦП (термообработка, листоштамповка, механическая обработка). И если первая часть программы охватила восемь технологических переделов, то вторая охватит 20 переделов.
«Электромашина» сегодня играет немаловажную роль в формировании и реализации всех планов по поставке новых образцов техники. В 2016 году 80% товарного выпуска предприятия должны составить новые образцы. Таким образом, реализация федеральной программы по модернизации производства – дверь в следующий этап жизни предприятия.
© Вечерние ведомости
Читать этот материал в источнике
Читать этот материал в источнике
Кикшеринговые компании в Екатеринбурге могут обязать убирать электросамокаты до первого снега
Пятница, 15 ноября, 09.25
Два водителя травмировались сегодня на екатеринбургской улице
Четверг, 14 ноября, 21.23
Накануне вечером грузовики столкнулись в Белоярском районе
Четверг, 14 ноября, 20.45